2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、等設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。
2-1.
鐵素體鋼
含鉻大于
14%
的低碳鉻不銹鋼,
含鉻大干
27%
的任何含碳量的鉻不銹鋼,
以及在上述成
分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、鎢、釩等元素的不銹鋼,化學成分中形成鐵素體的
元素占很大優勢,基體組織為鐵素。這類鋼在淬火(固溶)狀態下的組織為鐵素體,退火及
時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬于這一類的有
Crl7
、
Cr17Mo2Ti
、
Cr25
,
Cr25Mo3Ti
、
Cr28
等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能其他性能均比較
好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及其他鋼使用。
馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下增加鉻的含量可使鐵素體含量增加因而會降低硬
度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下當鉻含量增加時硬度有所提高而延伸率略
有下降。在鉻含量一定的條件下碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加而塑性降低。
添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后鉬的添加效果十
分明顯。
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